江蘇旺龍機(jī)械有限公司-軸套泵套定制
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耐腐泵軸、陶瓷泵套、陶瓷涂層軸套
軸套的作用一是保護(hù)泵的主軸免受或減小腐蝕、磨損；二是與填料墊圈緊密接觸，形成環(huán)形徑向密封面，防止化工介質(zhì)徑向泄露。
軸套隨泵軸高速旋轉(zhuǎn)過程中，其與密封圈（如聚四氟乙烯、石棉等）緊密接觸的部位遭受摩擦磨損，并受到所輸送化工介質(zhì)的腐蝕，尤其是當(dāng)化工介質(zhì)中含有結(jié)晶顆粒（如化肥）時(shí)，就對(duì)密封面形成含磨料的腐蝕磨損。為了耐化工介質(zhì)腐蝕，軸套材料往往選用耐蝕不銹鋼、耐蝕合金、Ti合金等制造，這些材料往往耐磨性特別是耐磨料磨損腐蝕的性能差，導(dǎo)致軸套表面產(chǎn)生磨痕甚至溝槽，過早使密封失效，產(chǎn)生“跑、冒、滴、漏”，而不得不停機(jī)維修、更換。
軸套是比較簡單的旋轉(zhuǎn)軸類零件，根據(jù)不同的工況和技術(shù)要求，容易選擇適宜的具有優(yōu)異耐磨耐蝕性能的陶瓷或金屬陶瓷涂層材料進(jìn)行噴涂。
超音速火焰噴涂、等離子噴涂、爆炸噴涂、絲材電弧噴涂、粉末火焰噴涂工藝都可以選用，材料和工藝適用性很廣。也可以采用火焰噴焊、感應(yīng)重熔工藝噴焊、鎳基自熔性合金焊層。采用熱噴涂工藝，即可在新品軸套表面制備高耐磨耐蝕預(yù)保護(hù)涂層，有益于對(duì)舊件進(jìn)行修復(fù)。能夠提高使用壽命3～5倍以上，是行之有效的基礎(chǔ)零部件的表面強(qiáng)化技術(shù)。
所以經(jīng)過采用熱噴涂工藝噴涂的耐磨耐腐蝕軸套更加適應(yīng)化工泵對(duì)于輸送介質(zhì)和摩擦磨損的要求，給企業(yè)減少生產(chǎn)成本增加工作效率。
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