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熱噴涂鋅鋁防腐蝕涂層典型應(yīng)用

熱噴涂鋅(Zinc)鋁防腐化侵蝕 涂層典型應(yīng)用:
  一、抗大氣腐蝕涂層的應(yīng)用
鋼結(jié)構(gòu)廠房、鋼箱梁橋、電視鐵塔、大樓天線、送變電站、鋼制燈桿等戶(hù)外鋼結(jié)構(gòu),這些鋼構(gòu)件因長(zhǎng)期暴露在大氣中,受到氣候變化和日曬雨淋,表面迅速氧化(oxidation),生成一層三氧化二鐵,嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及使用壽命。為防止鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化,以往一般都采用油漆保護(hù),其防腐年限一般在3-5年,因此需要經(jīng)常性進(jìn)行維修、保養(yǎng),常見(jiàn)的方法就是拷鏟油漆,耗費(fèi)大量人力物力。現(xiàn)采用鋼結(jié)構(gòu)表面噴鋅、噴鋁工藝加以保護(hù),防腐年限可達(dá)30年以上無(wú)需保養(yǎng)。如在鋅鋁涂層外再加油漆封閉,則防腐年限更長(zhǎng)。
鋼結(jié)構(gòu)表面只有噴鋅(Zinc)、噴鋁后,才能真正起到陽(yáng)極保護(hù)作用,從而達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)效防腐之目的。超音速?lài)娡吭趪娡繖C(jī)噴嘴出口處產(chǎn)生的焰流速度一般為音速的4倍,即約1520m/s,高可高達(dá)2400m/s(具體與燃燒氣體種類(lèi),混合比例,流量,粉末質(zhì)量和粉末流量等有關(guān))。粉末撞擊到工件表面的速度估計(jì)為550-760m/s,與爆炸噴涂相當(dāng)。因此國(guó)家許多重大工程及市政項(xiàng)目(xiàng mù)被指定采用該工藝。如:長(zhǎng)江三峽*閘門(mén)、上海東方明珠電視塔、楊浦大橋主護(hù)桿、廣州市內(nèi)環(huán)高架鋼梁、上海證券(類(lèi)別:經(jīng)濟(jì)權(quán)益憑證統(tǒng)稱(chēng))大廈鋼結(jié)構(gòu)天線、浦東機(jī)場(chǎng)路共同溝爆氣管道、上海南橋50萬(wàn)千瓦變電站等等,以確保重大工程的百年大計(jì)。
  二、抗水腐蝕涂層
鋼制水閘門(mén)是水力發(fā)電站、水庫(kù)中控制(control)水量的主要鋼結(jié)構(gòu),它一部分長(zhǎng)期浸沒(méi)水中,表面受到微生物侵蝕(如釘蝎的吸附,其排泄物呈酸性)。另一部分長(zhǎng)期暴露在大氣中,特別是水線部分,受到?jīng)_浪和水面上漂浮物的沖擊,同時(shí)又受到漲潮、落潮的影響(influence),使這部份鋼結(jié)構(gòu)表面經(jīng)常干濕交替,特別容易生銹?,F(xiàn)在采用線材噴鋅、噴鋁工藝,大大提高了鋼閘門(mén)的耐蝕性,比原來(lái)采用的油漆工藝防腐年限提高5~6倍。
  三、噴鋅、噴鋁工藝與同類(lèi)工藝性能比較(熱鍍鋅(galvanization)工藝)
1、熱鍍鋅(galvanization)工藝預(yù)處理采用酸洗、磷化工藝,工件表面會(huì)有酸、堿液的殘余物,留下了腐化侵蝕 的隱患,使熱鍍鋅層(zinc coat)容易產(chǎn)生脫落。噴鋅、噴鋁工藝預(yù)處理采用噴砂工藝,故工件表面非常清潔毛糙,表面噴鋅、噴鋁后不會(huì)產(chǎn)生由內(nèi)向外的腐蝕,從而不會(huì)產(chǎn)生鋅層脫落現(xiàn)象。
2、熱鍍鋅工藝有一定的溫度,約440℃左右,故工件熱鍍后會(huì)產(chǎn)生變形;而噴鋅、噴鋁工藝噴涂時(shí)的溫度很低,工件表面溫度<80℃,因此工件不變形。
3、采用熱鍍鋅工藝,工件受鍍槽長(zhǎng)×寬×高的限制;而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒(méi)有限制。
4、采用熱鍍鋅工藝,還存在現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)問(wèn)題。現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)焊縫、裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中的損壞,修補(bǔ)只能采用油漆,從而產(chǎn)生工藝突破口。如采用噴鋅、噴鋁工藝,則現(xiàn)場(chǎng)可采用噴鋅、噴鋁的方法進(jìn)行修補(bǔ),避免產(chǎn)生工藝突破口。
5、由于熱鍍鋅(Zinc)工藝的預(yù)處理采用酸洗、磷(P)化,故工件表面沒(méi)有毛糙度、涂層結(jié)合力較差。超音速?lài)娡吭趪娡繖C(jī)噴嘴出口處產(chǎn)生的焰流速度一般為音速的4倍,即約1520m/s,高可高達(dá)2400m/s(具體與燃燒氣體種類(lèi),混合比例,流量,粉末質(zhì)量和粉末流量等有關(guān))。粉末撞擊到工件表面的速度估計(jì)為550-760m/s,與爆炸噴涂相當(dāng)。而噴鋅、噴鋁(Al)工藝的預(yù)處理采用噴砂,Sa≥2級(jí),故工件表面有毛糙度,涂層結(jié)合力較好??估瓘?qiáng)度≥0.6kg/mm2。
6、熱鍍鋅(galvanization)(熱浸鍍鋅)工藝對(duì)水質(zhì)感染十分嚴(yán)重,環(huán)保問(wèn)題非常突出。超音速?lài)娡咳剂虾娇彰河团c助燃劑(O2)以一定的比例導(dǎo)入燃燒室內(nèi)混合,爆炸式燃燒,因燃燒產(chǎn)生的高溫氣體以高速通過(guò)膨脹管獲得超音速。所以熱噴鋅、噴鋁(Al)工藝在來(lái)越廣泛(extensive)。
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