鎳基碳化鎢合金錘片和碳化鎢堆焊錘片有什么區(qū)別

錘片是粉碎機中 易損的零件，我們采用局部“熱固層”工藝的加強措施，其特征是在錘片工作頭部通過表面冶金熔結(jié)涂層方法熔結(jié)復(fù)合一層鎳基碳化鎢合金涂層，不會產(chǎn)生涂層“稀釋”現(xiàn)象。經(jīng)“熱固層”工藝后的錘片具有結(jié)合強度>300MPa,重量均勻一致，硬度高；且均勻，HRC可達70左右，實際使用效果明顯優(yōu)于碳化鎢堆焊錘片，提高錘片的使用壽命，節(jié)約了大量鋼材，降低了使用單位生產(chǎn)成本. “熱固層”工藝中碳化鎢的含量對涂層的組織結(jié)構(gòu)、孔隙率和硬度產(chǎn)生重要影響，進而使合金涂層的磨損機制發(fā)生相應(yīng)的變化。隨合金涂層中碳化鎢含量的增高，材料流失由基體塑性變形為主轉(zhuǎn)變?yōu)樘蓟u硬質(zhì)相的脆性斷裂為主，高韌性的Ni（γ）固溶體對碳化鎢起支撐保護作用，彌散分布的硬質(zhì)相改善了涂層的耐磨性。結(jié)果表明，Ni－WC35涂層具有 佳的抗顆粒磨損性能。