碳化鎢噴涂層的質(zhì)量與表面工程技術(shù)應(yīng)用的成功直接相關(guān)，并且與組件甚至整個設(shè)備的使用壽命和安全性能有關(guān)。因此，必須對涂層表面進(jìn)行質(zhì)量檢查。涂層表面的質(zhì)量檢查有三種基本方法：目視檢查，無損檢測和破壞性取樣。
一、外觀檢查
目視檢查的目的除了保護(hù)基板和實(shí)現(xiàn)某些功能指標(biāo)外，涂層的目的幾乎總是要求具有一定的外觀質(zhì)量，并且不允許有明顯的缺陷。此外，可以在一定程度上推斷目視檢查。涂層工藝不足。因此，涂層的外觀檢查是基本和常見的檢查內(nèi)容。如果外觀不合格，則不需要測試其他物品。用肉眼或低放大率放大鏡檢查表面涂層是基本的方法之一。對于一些較厚的碳化鎢噴涂層，可以用肉眼觀察表面缺陷，例如不均勻性、孔隙率、氧化、剝離、飛濺，表面開裂和表面涂層的剝離。
二、檢查條件
為了便于清楚地觀察涂層的表面缺陷和防止外界因素的干擾，應(yīng)在指定的目視檢查工作臺或外觀檢查箱中目視檢查涂層的表面缺陷。當(dāng)外觀檢查工作采用自然光照時(shí)，樣品應(yīng)放置在沒有反射光的白色平臺上，并應(yīng)使用順時(shí)針方向的自然散射光進(jìn)行檢查。當(dāng)目視檢查工作臺和目視檢查箱被人工照明時(shí)，照度應(yīng)為300lx，這與自然光相似（相當(dāng)于40W熒光燈500mm處的照度）。對于目視檢查，碳化鎢噴涂樣品與肉眼之間的距離不小于300毫米。對于有特殊要求的重要涂料和樣品，允許使用2至5倍的放大鏡。對于檢查涂層外觀缺陷的試件，應(yīng)在檢查前清潔涂層表面。
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