螺旋軸是輸送物料的一種機械，輸送的大多是顆粒狀或粉末狀的物料，物料與螺旋軸壁來回產(chǎn)生摩擦力，長時間的運行，容易導(dǎo)致表面磨損，嚴重情況下會導(dǎo)致機械故障問題，所以需要螺旋軸表面有良好的耐磨性。經(jīng)熱噴涂技術(shù)部門研究決定對本次螺旋軸噴涂碳化鎢涂層，可大大提高螺旋軸的耐磨性能。
螺旋軸是幾個不同牙底直徑的榨螺和葉片襯圈組合套在一根榨軸上，組成一根螺距漸小，牙底直徑漸大的螺旋軸，螺旋軸耐磨噴涂施工的難度在于螺旋葉片部分。通常螺旋葉片是磨損比較的嚴重的部分，但葉片屬于連續(xù)的側(cè)面結(jié)構(gòu)，給耐磨噴涂施工帶來困難，所以基本都是人工噴涂操作。為保證噴涂質(zhì)量，對熱噴涂技術(shù)工人專業(yè)技能要求比較高。
傳統(tǒng)的螺旋軸零部件都是采用的鍍鉻的硬質(zhì)處理方式，但是在運行一段時間后，螺旋軸出現(xiàn)了嚴重的磨損，這就需要更換零件，這無形當(dāng)中就增加了公司的運營成本。長青金屬熱噴涂公司采用熱噴涂碳化鎢技術(shù)，整個螺旋軸不易發(fā)生磨損的情況，也不易出現(xiàn)明顯的飛行側(cè)面腐蝕情況。因此，可以將外面的碳化鎢涂層重新噴涂繼續(xù)使用。另外，和采用鍍鉻的方式相比，耐磨噴涂碳化鎢涂層可使螺旋軸的使用壽命增加5倍，大大的節(jié)省了維修開支，減少了機器故障問題。
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