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金屬表面修復(fù)激光熔覆的主要應(yīng)用范圍有哪些?

激光熔覆是通過同步或預(yù)置材料的方式,將外部材料添加至基體經(jīng)激光輻照后形成的熔池中,并使二者共同快速凝固形成包覆層的工藝方法。

激光熔覆層稀釋度低但結(jié)合力強(qiáng),與基體呈冶金結(jié)合,可改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化或電氣特性,從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的,滿足材料表面特定性能要求的同時(shí)可節(jié)約大量的材料成本。與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比,激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點(diǎn)。

長青金屬激光熔覆主要應(yīng)用于三個方面:

一、對材料的表面改性,如葉片,軋輥,齒輪等;

二、對產(chǎn)品的表面修復(fù),如轉(zhuǎn)子,模具等。激光熔覆修復(fù)后的部件強(qiáng)度可達(dá)到原強(qiáng)度的90%以上,其修復(fù)費(fèi)用不到重置價(jià)格的1/5,更重要的是縮短了維修時(shí)間,解決了大型企業(yè)重大成套設(shè)備連續(xù)可靠運(yùn)行須解決的轉(zhuǎn)動部件快速搶修難題。對模具表面進(jìn)行激光熔覆處理,不僅提高模具強(qiáng)度,還可以降低2/3的制造成本,縮短4/5的制造周期。

三、激光增材制造。通過同步送粉或送絲的方式,進(jìn)行逐層的激光熔覆,進(jìn)而獲得具有三維結(jié)構(gòu)的零部件。

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