等離子噴涂陶瓷涂層工藝
等離子噴涂原理：
通過等離子噴槍(又稱等離子弧發(fā)生器)產(chǎn)生等離子焰流。噴槍的鎢電極(陰極)和噴嘴(陽極)分別接電源負(fù)極和正極(工件不帶電)，通過高頻火花引燃電弧，使供給噴槍的工作氣體(Ar或N2)在電弧的作用下電離成等離子體。在機(jī)械壓縮效應(yīng)、自磁壓縮效應(yīng)和熱壓縮效應(yīng)的聯(lián)合作用下，電弧被壓縮，形成非轉(zhuǎn)移型等離子弧。送粉流輸送粉末噴涂材料進(jìn)人等離子弧，并被迅速加熱至熔融或半熔融狀態(tài)，隨等離子流高速撞擊經(jīng)預(yù)處理的基材表面，并在基材表面形成牢固的噴涂層。從而使零件被噴涂表面獲得不同的硬度、耐磨、耐熱、耐腐蝕、絕緣、隔熱、潤滑等各種特殊物理化學(xué)性能，以滿足零件不同工作條件的要求。
等離子噴涂工藝：
等離子噴涂工藝是一個(gè)需要細(xì)心的工作，并且在這個(gè)過程中能夠影響大涂層質(zhì)量的因素有很多。主要流程有：
1.選擇等離子氣體。根據(jù)氣體的可用性和經(jīng)濟(jì)性來說，選擇N2比較合適。它不僅便宜，并且它的離子的焰熱比較高，并且傳熱也比較快。但是對于一些易于發(fā)生氮化反應(yīng)的材料是不可用的，這時(shí)候會(huì)采用稍微昂貴一點(diǎn)的Ar。
2.電弧的功率。工藝過程中，對于電弧的功率要求也是很嚴(yán)格的，既不能太高，也不能太低。電弧功率過高，就會(huì)使電弧溫度升高，并且會(huì)將氣體轉(zhuǎn)化為等離子體，而等離子火焰溫度也會(huì)升高，就有可能導(dǎo)致涂層的性質(zhì)變化。而電弧功率過低，會(huì)使等離子溫度過低，也會(huì)使涂層的性質(zhì)改變。
材料-設(shè)備-工藝-解決方案
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