| 碳化鎢涂層制備的特點(diǎn)：
1、焰流速度非常高，一般是音速的5倍。
2、噴涂粉末的速度也非常高，的可達(dá)2000米/秒。
3、涂層高度致密，結(jié)合強(qiáng)度高，氣孔率能小于1%，結(jié)合強(qiáng)度可大于70Mpa。
4、涂層材料氧化程度低。失碳少，涂層硬度高。
5、粉末顆粒在高速焰流中獲得了極大的動(dòng)能，對(duì)基材和已沉積顆粒的撞擊效果且沉積顆粒中只有一小部分粒子存在液/固相凝固和收縮過(guò)程，絕大多數(shù)為固相變形，涂層中生成有利于提高涂層可靠性的壓應(yīng)力。
6、高速的撞擊和強(qiáng)烈的變形使材料的晶格產(chǎn)生畸變，增加了材料的活性，從而增加了與相鄰的顆?；蚧w材料生成物理結(jié)合的可能，涂層的可靠性極高。
碳化鎢涂層應(yīng)用領(lǐng)域：
主要從事陶瓷涂層、目前為電力、鋼鐵、水泥等企業(yè)提供集防護(hù)涂層、個(gè)性化防護(hù)方案設(shè)計(jì)、工程技術(shù)服務(wù)一體的綜合防護(hù)解決方案。服務(wù)客戶涉及航空航天、石油化工、造紙印刷、包裝、電子、交通運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)領(lǐng)域。服務(wù)范圍包括各種軸類、泵閥、密封環(huán)、濺射靶材、瓦楞輥、各類閥門、軋輥、風(fēng)機(jī)葉輪、拉絲塔輪等高耐磨產(chǎn)品等零部件及構(gòu)件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕、導(dǎo)電、絕緣等多種涂層的熱噴涂。耐磨、防腐、隔熱、造紙；鐵路、機(jī)械、汽車、鋼鐵、石油、化工、印刷、航空航天、電力煤碳。等離子噴涂熱障涂層和電絕緣涂層：如ZrO2、Al2O3涂層等。等離子噴涂金屬氧化物耐磨涂層：如Cr2O3、Al2O3/Ti涂層等，用于泵類柱塞、密封環(huán)、軸套、導(dǎo)絲輥等
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